Obecna sytuacja i trend chińskiego przemysłu folii tworzyw sztucznych

Produkcja folii plastikowej w moim kraju stanowi około 20% całkowitej produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych i jest jedną z kategorii o najszybszym wzroście produkcji wśród wyrobów z tworzyw sztucznych. Ponieważ popyt na folię plastikową w opakowaniach, rolnictwie i innych dziedzinach mojego kraju nadal rośnie, oczekuje się, że popyt na folię plastikową w moim kraju będzie rósł w tempie ponad 9% rocznie, a jego perspektywy rynkowe są bardzo szerokie.
W dziedzinie zastosowań folii z tworzyw sztucznych (grubość 0,06 mm~0,26 mm) w Chinach, przemysł opakowaniowy ma największe zużycie, najwięcej odmian i najszersze zastosowanie, stanowiąc około 2/3 swojego zużycia, następnie rolnictwo, stanowiąc około 30%, a następnie folie funkcjonalne, takie jak folie mikroporowate, folie ekranujące, geomembrany itp. Teoretycznie prawie wszystkie żywice syntetyczne mogą tworzyć folie, ale żywice o znaczeniu ekonomicznym, stające się towarami i największym zużyciem to polichlorek winylu (PVC), polietylen (PE), polipropylen (PP), politereftalan etylenu (PET), etylen/octan winylu (EVA), poliamid (PA) i inne żywice. Jeśli do matrycy żywicy zostaną dodane odpowiednie dodatki do tworzyw sztucznych, można przygotować różne wymagane folie funkcjonalne. Metody produkcji w przemyśle folii z tworzyw sztucznych obejmują wytłaczanie i kalandrowanie. Ekstruzję dzieli się na wytłaczanie folii z rozdmuchem, wytłaczanie folii odlewanej, rozciąganie ekstruzyjne (znane również jako formowanie wtórne) itp. Obecnie ekstruzja jest najszerzej stosowaną metodą, szczególnie w przetwarzaniu folii poliolefinowych, podczas gdy kalandrowanie jest stosowane głównie w produkcji niektórych folii z polichlorku winylu.
Przegląd i tendencje rozwojowe branży folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych
I. Przegląd branży
Wśród materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych, popyt rynkowy na materiały foliowe wzrósł najbardziej, stanowiąc około 46% całkowitych materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych. Folie opakowaniowe z tworzyw sztucznych obejmują głównie: folię opakowaniową termokurczliwą, folię opakowaniową do nawijania, aseptyczną folię opakowaniową do żywności, folię spożywczą do owoców i warzyw, folię opakowaniową do płynów itp. Dzięki ciągłemu doskonaleniu poziomu wyposażenia przemysłu folii z tworzyw sztucznych w moim kraju, niektóre osiągnęły zaawansowany poziom krajów rozwiniętych, a pojawiło się wiele nowych produktów. Na przykład, jako podłoże do opakowań kompozytowych, folia dwuosiowo zorientowana nie tylko przezwyciężyła długoterminową sytuację importową, ale także obecnie eksportuje około 300 000 ton rocznie, zarabiając ponad 3 miliardy dolarów amerykańskich w walucie obcej. Liczba przedsiębiorstw produkujących folie opakowaniowe na dużą skalę w moim kraju rozwijała się szybko i do tej pory osiągnęła 2240. Wśród nich pojawiło się wielu liderów branży, takich jak Jiangyin Shenda Group, Zhejiang Dadongnan Plastic Group, Foshan Dongfang Packaging Materials Company, Foshan DuPont Hongji Packaging Materials Company, Foshan Plastic Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. i Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd. Odgrywają oni kluczową rolę w branży.
1. Folia opakowaniowa termokurczliwa
Obecnie w moim kraju folia termokurczliwa PVC stopniowo się zmniejsza, podczas gdy PE, PP, PET, PVDC, PA i inne folie termokurczliwe rozwijają się szybko, a pojawiły się wielowarstwowe współwytłaczane kompozytowe folie termokurczliwe. Weźmy na przykład najczęściej stosowaną trójwarstwową współwytłaczaną folię termokurczliwą. Ta folia jest trójwarstwową kompozytową folią termokurczliwą z liniowym polietylenem o niskiej gęstości jako warstwą środkową i współwytłaczanym polipropylenem jako warstwą wewnętrzną i zewnętrzną. Ponieważ ma zalety zarówno PE, jak i PP, jej wydajność jest lepsza niż jednowarstwowej folii PE i folii PP. Obecnie w branży działa prawie 20 przedsiębiorstw produkujących folie termokurczliwe, a ich zdolność produkcyjna wzrosła z 40 000 ton do prawie 80 000 ton. Wśród nich Baoshuo Group, Tianjin Shengda, Fuzhou Jiatong i Jiangsu Nantong są przedsiębiorstwami szkieletowymi. Jednowarstwowa termokurczliwa folia opakowaniowa może być szeroko stosowana w makaronach fast food, produktach ceramicznych, zestawach do herbaty, częściach mechanicznych, maszynach wojskowych, narzędziach, materiałach budowlanych i transportowych do pakowania. Wielowarstwowa termokurczliwa folia jest głównie stosowana do pakowania żywności, takiej jak świeże mięso, a także artykułów codziennego użytku, produktów medycznych i zdrowotnych, artykułów kulturalnych i innych opakowań. Przewiduje się, że popyt rynkowy na termokurczliwą folię opakowaniową w moim kraju wzrośnie o 20% w ciągu najbliższych pięciu lat.
2. Owijanie folią opakowaniową
Folia opakowaniowa jest samoprzylepna i nie wymaga obróbki cieplnej podczas procesu pakowania, co oszczędza energię i zmniejsza koszty pakowania. Jednocześnie może szczelnie owinąć towar jako całość, co jest wygodne do załadunku i rozładunku oraz oszczędza koszty transportu. Folia opakowaniowa zazwyczaj wykorzystuje liniowy polietylen o niskiej gęstości LLDPE jako surowiec. W kraju stosuje się kopolimer etylenu/butenu o wskaźniku płynięcia 1-2 i gęstości 0,98 g/cm3. Jest on wytwarzany na jednowarstwowym lub trójwarstwowym urządzeniu do współwytłaczania metodą formowania rozdmuchowego lub odlewania folii. Kluczem do nadania folii opakowaniowej samoprzylepności jest dodanie dodatków chemicznych, takich jak kompatybilizatory, promotory przyczepności itp., do dwóch lub więcej wzajemnie kompatybilnych, częściowo kompatybilnych lub niekompatybilnych żywic, a następnie chemiczne połączenie lub bezpośrednie wstrzyknięcie PIB i innych lepkich żywic. Oprócz funkcji opakowaniowej folia opakowaniowa ma również pewne specjalne funkcje. Na przykład folia do owijania trawy używana do kiszonki z trawy może utrzymać wilgoć i składniki odżywcze trawy, co sprzyja wchłanianiu składników odżywczych przez zwierzęta gospodarskie, promując w ten sposób rozwój hodowli zwierząt. Badania i rozwój folii do owijania trawy w Chinach rozpoczęły się w 1997 r. we współpracy między Light Industry Plastics Application Technology Research Institute of Beijing Institute of Light Industry (obecnie Beijing Technology and Business University) a BP Company. Technologia ta została pomyślnie wdrożona. Przedstawicielskie przedsiębiorstwa obejmują Wuxi Rongsheng Protective Film Factory, Guangzhou Sanda Plastic Packaging Factory itp.
3. Folia do aseptycznego pakowania żywności
Folia do pakowania żywności aseptycznej odnosi się do folii do pakowania żywności, która może wytrzymać bardzo wysoką temperaturę wymaganą do natychmiastowej sterylizacji żywności (takiej jak produkty mleczne, napoje i przyprawy). Ta folia opakowaniowa może sprawić, że żywność będzie miała dłuższy okres przydatności do spożycia bez konserwantów i chłodzenia. Jest to nowa technologia i jeden z kierunków rozwoju opakowań plastikowych. Istnieją dwa rodzaje opakowań aseptycznych do żywności. Jednym z nich jest duża aseptyczna torba opakowaniowa o pojemności od 5 do 1000 l. Folia kompozytowa do produkcji toreb składa się głównie z folii aluminiowanej PET i folii PE; druga to opakowanie aseptycznego kubka, w którym zastosowano wielowarstwową współwytłaczaną folię kompozytową PP/PE/EVA/PVDC/PS, w której PP jest folią ochronną, EVA jest warstwą klejącą, a PVDC jest warstwą barierową dla tlenu.
4. Folia spożywcza na owoce i warzywa
Folia spożywcza do owoców i warzyw jest stosowana do pakowania owoców i warzyw w celu zahamowania metabolizmu i utraty składników odżywczych owoców i warzyw podczas procesu przechowywania oraz zachowania smaku i jakości owoców i warzyw. Mój kraj jest największym producentem i konsumentem owoców i warzyw na świecie, a około 30% owoców i warzyw jest tracone podczas przechowywania i transportu z powodu braku świeżości, więc konserwowanie owoców i warzyw w moim kraju ma dużą wartość ekonomiczną. Obecnie folia polietylenowa i folia polipropylenowa są szeroko stosowane w opakowaniach owoców i warzyw utrzymujących świeżość. Wybierając odpowiednie folie do pakowania utrzymujące świeżość, należy wziąć pod uwagę ich przepuszczalność powietrza, aby utrzymać odpowiednie stężenie tlenu i dwutlenku węgla w folii. Jednocześnie można dodać pewną ilość substancji porowatych (takich jak zeolit, kamień Otani itp.), aby wchłonąć gaz etylenowy uwalniany przez owoce.
5. Folia poliolefinowa katalizowana metalocenem
Folia poliolefinowa przygotowana przez katalizę metalocenową z jednym centrum aktywnym ma wybitne doskonałe właściwości. Obecnie istnieją głównie MPE, MPP, MPS itp. Ta folia ma lepsze właściwości zgrzewania, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na przebicie niż tradycyjne folie. Może skutecznie rozwiązać problemy z pękaniem penetracyjnym i pękaniem zgrzewania w opakowaniach płynów. Jest najczęściej stosowana w warstwie zgrzewania folii kompozytowych do opakowań płynów, takich jak mleko, sos sojowy i szampon.
6. Folia zorientowana dwuosiowo
Dwuosiowo zorientowana folia zawsze zajmowała ważne miejsce w opakowaniach foliowych, w tym dwuosiowo zorientowany polipropylen (BOPP), dwuosiowo zorientowany poliester (BOPET), dwuosiowo zorientowany nylon (BOPA) itp., wśród których BOPP ma największą wydajność. Folia BOPP to nowy rodzaj przezroczystego materiału opakowaniowego opracowanego w latach 60. Ma zalety lekkości, nietoksyczności, bezwonności, odporności na wilgoć, wysokich właściwości mechanicznych, dobrej stabilności wymiarowej i dobrej drukowalności. Może być szeroko stosowana w opakowaniach żywności, słodyczy, papierosów, herbaty, soków, mleka, tekstyliów itp. Metody produkcji folii BOPP obejmują metodę rurki pęcherzykowej i metodę rozciągania, spośród których metoda rozciągania jest powszechniej stosowana. Metoda ta polega na wytłaczaniu granulowanego specjalnego materiału BOPP w folię przez płaską dyszę, a następnie hartowaniu go na wałku chłodzącym, a następnie podgrzewaniu w różnych warunkach, a następnie rozciąganiu folii wzdłużnie i poprzecznie, tak aby można było znacznie poprawić jej wszechstronną wydajność. W moim kraju ogromny popyt na elastyczne opakowania zapewnia dobrą okazję rynkową dla rozwoju przemysłu BOPP. Jednak od końca lat 90. przemysł folii BOPP doświadczył fali konkurencji międzybranżowej w celu wprowadzenia linii produkcyjnych BOPP. Oczekuje się, że do końca 2005 r. krajowa zdolność produkcyjna BOPP przekroczy 2 miliony ton, podczas gdy roczny popyt rynkowy wynosi tylko około 900 000 ton, co oznacza, że ​​1/2 zdolności produkcyjnej będzie pusta. Współwytłaczana, zgrzewalna, dwuosiowo zorientowana folia polipropylenowa produkowana przez Nanjing Zhongda, przy zachowaniu skurczu cieplnego folii BOPP, wykorzystuje technologię pozycjonowania otworów, aby rozwiązać problem zgrzewania i przylegania środkowego paska folii i małego paska folii.
Wśród materiałów dwuosiowo zorientowanych udział w rynku folii BOPET i BOPA jest niższy niż BOPP. Krajowy przemysł folii BOPET również doświadczył przegrzanego rozwoju i nieracjonalnych inwestycji, a oczekuje się, że ta sytuacja nadpodaży stanie się poważniejsza w ciągu najbliższych kilku lat.
7. Folie CPP i CPE
Te dwie folie są produkowane metodą folii odlewanej, to znaczy przez odlewanie stopu PP lub PE i hartowanie go w celu wytworzenia nierozciągniętej, bezkierunkowej płaskiej folii wytłaczanej PP lub PE. Folie CPP i CPE charakteryzują się doskonałą równowagą wydajności, a późniejsze procesy, takie jak drukowanie i laminowanie, są niezwykle wygodne. Są szeroko stosowane w branży opakowań, zwłaszcza CPP, która ma duży rynek. Obecnie mój kraj wprowadził ponad 60 linii produkcyjnych CPP o łącznej zdolności produkcyjnej ponad 150 000 ton. Krajowy rynek folii CPP to głównie kompozytowe folie opakowaniowe, a największe zastosowania to folie aluminiowane i folie do gotowania. Spośród nich folia laserowa antyfałszerska Shanghai Zijiang Color Printing Co., Ltd., oddychająca folia odlewana Zihua Co., Ltd. i antystatyczna folia CPP Ziteng Co., Ltd. są objęte krajowym projektem pochodni.
Wzór dystrybucji
Dwa główne centra produkcji folii PPPE w Chinach znajdują się w sąsiadujących prowincjach/miastach nadmorskich we wschodnich Chinach - Jiangsu/Szanghaj/Zhejiang - i prowincji Guangdong na południowym wschodzie, stanowiąc odpowiednio 33% i 32% całkowitej produkcji kraju. Niektóre z największych chińskich przetwórców folii, w tym Foshan Plastics Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. i Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd., znajdują się w prowincji Guangdong. Pięć prowincji i miast, w tym Guangdong, Zhejiang, Shandong, Jiangsu i Szanghaj, odpowiada za ponad połowę całkowitej produkcji kraju.
Cztery główne regiony opakowań z PVC w Chinach

Po pierwsze, jest to baza produkcyjna wysokiej klasy toreb, zlokalizowana w Shiling Town, Huadu City, Guangdong, rozpościerająca się wzdłuż delty Rzeki Perłowej i zdominowana przez kapitał zagraniczny. 90% jej produktów jest sprzedawanych na rynkach europejskim i amerykańskim, co czyni ją „liderem” chińskiej branży toreb z tworzywa PVC;

Po drugie, jest to średniej i wysokiej klasy baza produkcyjna toreb z PVC, skoncentrowana w Quanzhou, Fujian, zdominowana przez kapitał tajwański i hongkoński. Obecnie istnieje ponad 1000 przedsiębiorstw o ​​rocznej wartości produkcji przekraczającej 8 miliardów juanów, co stanowi około 40% całkowitej produkcji krajowej;

Po trzecie, region Pan-Yangtze River Delta, skupiony wokół Szanghaju, wybudował Shanghai International Leather Goods and Luggage Trading Center. Zagraniczni nabywcy składają zamówienia na podstawie próbek przez cały rok, przyciągając dużą liczbę prywatnych przedsiębiorstw zajmujących się torbami w Guangdong, Fujian i Zhejiang, które mają silną pozycję finansową, aby się tam osiedlić;

Po czwarte, obszar Baigou w Hebei stał się największym w kraju rynkiem profesjonalnych worków z PVC, dzięki sukcesom w tej branży od lat 90. ubiegłego wieku, co przyczyniło się do rozwoju pokrewnych przedsiębiorstw w sąsiednich prowincjach i przyczyniło się do powstania nowego łańcucha przemysłowego.

2. Trendy rozwojowe folii opakowaniowych

Po szybkim rozwoju w latach 90. chińskie opakowania z tworzyw sztucznych giętkich weszły w okres stabilnego rozwoju. Marże zysku stopniowo spadają, a konkurencja staje się coraz bardziej zacięta. Na jakich aspektach powinien się obecnie skupić rozwój krajowych opakowań z tworzyw sztucznych giętkich? Jest to powszechny problem w branży. Oto priorytety rozwoju krajowych opakowań z tworzyw sztucznych giętkich:
XXI wiek to wiek ochrony środowiska. Budowa społeczeństwa gospodarki o obiegu zamkniętym i podążanie ścieżką zrównoważonego rozwoju stały się przedmiotem globalnej uwagi i pilnym zadaniem. Aby dostosować się do wymagań nowej ery, oprócz spełnienia rosnących wymagań rynku dotyczących jakości i ilości opakowań, rozwój materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych musi opierać się na oszczędzaniu zasobów, łatwym recyklingu po użyciu, łatwej utylizacji lub łatwej absorpcji lub degradacji środowiskowej jako punkcie wyjścia rozwoju technologii. Nowe materiały, nowe procesy, nowe technologie i nowe produkty do opakowań z tworzyw sztucznych stale się pojawiają i rozwijają się w kierunku wysokiej wydajności, wielofunkcyjności, aktywnego przyjmowania nowych surowców, nowych technologii, rozszerzania obszarów zastosowań i harmonijnego rozwoju opakowań z tworzyw sztucznych i ochrony środowiska.
1. Materiały opakowaniowe o wysokiej barierowości, które poprawiają ochronę i wydłużają okres przydatności do spożycia. Takie jak rozwój i zastosowanie wysokobarierowych współwytłaczanych folii kompozytowych; Materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych o wysokiej odporności zostały szybko opracowane i szeroko stosowane, ponieważ mogą zachować jakość, świeżość, smak i wydłużyć okres przydatności do spożycia. Oprócz obecnie szeroko stosowanych polichlorku winylidenu (PVDC), etylenu i kopolimerów alkoholu winylowego (EVOH), w ostatnich latach rozwój materiałów przyjaznych dla środowiska promował rozwój polialkoholu winylowego (PVA), politereftalanu etylenu (PEN), kopoliamidu (MXD6), folii parowanej z krzemu lub tlenku glinu (miękkie szkło) oraz materiałów nano-nieorganicznych, które będą bardziej przyciągać wzrok. Zastosowanie poliolefin metalocenowych (MHDPE, MLLDPE, MPP) może dodatkowo poprawić wiele właściwości miękkich opakowań, takich jak wytrzymałość, wytrzymałość, przezroczystość, właściwości barierowe, odporność na ciepło i przetwarzalność. W 2006 r. trend rozwojowy poprawy poziomu technicznego i przystosowalności środowiskowej miękkich plastikowych folii opakowaniowych (toreb) stał się gorącym punktem w rozwoju branży. W kompozytowych technologiach opakowań o wysokiej barierowości, wielofunkcyjnych i aseptycznych pojawiło się wiele nowych produktów o odporności na olej, zatrzymywanie smaku, odporność na wilgoć i pleśń. Popyt na opakowania antyfałszerskie i antystatyczne również szybko wzrósł. Wysokobarierowe i funkcjonalne miękkie plastikowe kompozytowe folie opakowaniowe (torby) rozwijają się w kierunku nowego poziomu technicznego.
2. Rozwój i zastosowanie aseptycznych materiałów opakowaniowych, antybakteryjnych folii opakowaniowych i folii opakowaniowych odpornych na promieniowanie; największą zaletą aseptycznych materiałów opakowaniowych i technologii jest to, że w warunkach aseptycznych nie dodaje się żadnych środków konserwujących, nie jest wymagane chłodzenie, a oryginalne składniki odżywcze i smak żywności mogą być zachowane w maksymalnym stopniu, co może znacznie wydłużyć okres przydatności do spożycia i ułatwić przechowywanie i transport. Rynek rozwija się bardzo szybko, a zastosowania stale się rozszerzają. Oprócz zajęcia dużego udziału w produktach mlecznych i napojach owocowych, zostanie on dalej rozszerzony na dziedziny farmaceutyki, kosmetyków i przypraw.
W procesie rozwoju, higiena i bezpieczeństwo elastycznych folii opakowaniowych (toreb) również stają przed poważnymi wyzwaniami. Wiele plastikowych materiałów opakowaniowych do żywności dostępnych na rynku ma trudności ze spełnieniem krajowych wymogów dotyczących bezpieczeństwa żywności, higieny i ochrony środowiska. W ostatnich latach wskaźnik zdawalności próbek toreb opakowaniowych w różnych miejscach był niski, wyniósł zaledwie 50-60%. Od incydentu z „toksycznym mlekiem w proszku” w Lanzhou transmitowanego przez CCTV w lipcu 2005 r. (z powodu nadmiernych pozostałości rozpuszczalnika toluenu i ksylenu folia opakowaniowa (torba) nie spełniała norm) do toksyczności plastyfikatora diizooktyladypinianu (DIOA) dodanego do folii spożywczej z PVC w październiku, przyczyną tej sytuacji są nie tylko problemy samych przedsiębiorstw, ale także nierozerwalnie związane z niewystarczającym zarządzaniem i kontrolą branży przez państwo. Głęboko zakorzenione problemy i czynniki, które przeniknęły do ​​tego incydentu, zasługują na naszą głęboką uwagę i rozważenie.
3. Materiały opakowaniowe nanokompozytowe zostaną szybko uprzemysłowione wraz z szybkim rozwojem nanotechnologii. Ze względu na oczywiste zwiększenie i poprawę odporności na zużycie, twardości, wytrzymałości, właściwości barierowych i plastyczności, oprócz opakowań żywności, mogą być również stosowane do specjalnych opakowań, takich jak opakowania antystatyczne, antyelektromagnetyczne, niewidoczne, opakowania towarów niebezpiecznych itp. oraz materiały opakowaniowe odporne na ciepło, odpowiednie do kuchenek elektromagnetycznych i kuchenek mikrofalowych. Będzie to promować ogromną zmianę w tradycyjnych plastikowych materiałach opakowaniowych.
4 Przyjazne dla środowiska (ekologiczne) materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych (lub zielone materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych) stały się gorącym tematem globalnego zainteresowania wraz z wdrożeniem normy zarządzania środowiskowego IS serii 14000. Wśród nich, materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych, które są łatwe do recyklingu i ponownego użycia, takie jak PET i PEN, oraz biodegradowalne tworzywa sztuczne w ekologicznie degradowalnych tworzywach sztucznych (EDP), stały się najgorętszymi punktami zainteresowania. Inne, takie jak tworzywa piankowe o zerowym zanieczyszczeniu, cienkościenne butelki i opakowania w kształcie worka, również przyciągnęły dużą uwagę. Nadają się do materiałów opakowaniowych, takich jak opakowania do przechowywania ziarna i innych produktów rolnych w kontrolowanej atmosferze;
Jednak bez względu na to, jakie opakowanie plastikowe zostanie użyte, do przechowywania żywności i innych produktów rolnych konieczne jest korzystanie z materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych.